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二手山东化工设备市场讲解设备检修中的火灾爆炸原因

  化工设备检修火灾危险性较大,操作不慎或违反操作规程极易引起火灾爆炸事故。二手山东化工设备市场统计资料表明,国内外化企业发生的事故中,停车检修作业或在运行中抢修作业中发生的事故占有相关大的比例。分析探讨化工检修作业中的火灾爆炸事故类型,搞好消防安全管理,具有重大意义。
 

  一、 化工设备检修的关型

  设备检修可分为计划检修和计划外检修2类

  1 、计划检修

  根据生产设备的管理经验和设备状况制定计划,而按计划进行的检修称为计划内检修。根据检修内容、周期和要求的不同,计划检修可以分为小修、中修和大修。

  2、计划外检修

  计划外检修是设备运行过程中突然发生故障或事故,必须进行不停车或停车检修。这种检修事先难以预料,无法安排检修计划,而且要求检修时间短,检修质量高,检修的环境及工况复杂,其难度相当大。
 

  二、 化工设备检修的特点

  1化工检修作业频繁

  化工生产具有高温、高压、腐蚀性强等特点,因而化工设备、管道、阀件、仪表等在运行中易于受到腐蚀和磨损。化工设备计划内检修、计划外检修作业的次数多,任务繁重。据调查,大多数合成氨厂每月进行1次停要检修,每年进行1次大修。化工企业一般每年定期进行1次大修,也有每年进行2次或几年进行1次大修的

  2化工检修复杂

  石油化工生产中使用的设备如炉、塔、釜、器、机、泵、机、槽、池等大多是非定型设备,种类繁多,规格不一;仪表、管道、阀门等种类多,数量大,结构和性能各异;检修内容多,工期紧,工种多;检修受到环境、气候、场地的限制,有些要在露天作业,有时还要上、中、下立体交叉作业,有时作业在设备内外同时进行。

  3化工检修事故率高

  生产装置和设备的复杂,设备和管道中残存的易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性的物质,检修作业频繁又离不开动火,稍有疏忽就会发生火灾爆炸、中毒和化学灼伤等事故。经验表明,生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。据统计,在中国石化总公司发生的重大事故中,检修过程的事故占总起数的42.63%。
 

  三、 化工设备检修中的火灾爆炸事故原因分析

  1防火安全制度不健全

  设备检修,无论是大修还是小修,计划内检修还是计划外检修,都必须严格遵守检修工作的各项规章制度,如停车、检修、开车安全措施,作业票证审批制度,安全监护制度。除企业已制定的动火、设备内作业等安全措施外,还应针对具体的检修作业内容、范围提出特许补充的防火要求,明确检修作业程序,进入施工现场的安全纪律,安全部门负责安全规定的宣传动员、检查和监督工作。

  一些化工企业检修的防火安全制度不健全,有的企业只有动火和设备内作业安全规定,没有针对检修作业内容、范围提出的专门防火规定,施工要求也不明确规定确;有的企业甚至在检修中无抽堵盲板、置换、清洗的规定。在检修过程中,如果管理不善,组织不好、操作失误,容易发生火灾爆炸事故。

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时间:2018-06-05 编辑:admin 来源:www.zhenweihuanbao.com 点击:

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